СИНОФУДЕ нова генерација гумене производне линије решење „кључ у руке“.

ЦЛМ серијалинија за производњу гумене гуме, нова линија "кључ у руке" из СИНОФУДЕ-а, има за циљ да постави нове стандарде у производњи гумених и желе производа без скроба.

Произвођачи могу да повећају квалитет осетљивих производа унапређеним технологијама кухиње, депоновања и завршне обраде. Поред производње гума и желеа са високим садржајем суве материје и прецизног дозирања састојака, нова линија омогућава прецизно таложење без скроба у металне или смолне калупе за вишекратну употребу. Холистички приступ „кључ у руке“ обезбеђује високо поуздану, затворену производњу за конзистентан квалитет производа током целог процеса. У том смислу, систем укључује управљање рецептом од краја до краја и концепт координисане контроле за усклађене операције.

„Наша линија покрива све кораке производње желеа од дозирања и мешања састојака до завршне обраде производа“, објашњава Кејт Лиу, менаџер производа, СИНОФУДЕ.

Технологија без скроба игра све важнију улогу у производњи нутрацеутика. Функционални слаткиши садрже вредне састојке као што су витамини или минерали. Као последица тога, нутрацеутици захтевају посебно руковање дуж целе производне линије – на пример, прецизно дозирање како би се обезбедио прави садржај адитива по појединачном комаду. Синофуде се ослања на проверене технологије за све кораке процеса. Нова линија „кључ у руке“ омогућава још глаткију производњу захваљујући свеобухватним адаптацијама.

„Наш висок степен аутоматизације у комбинацији са дигиталним праћењем стања помаже произвођачима да постигну поуздане процесе који штеде време уз ниске стопе одбијања“, објашњава Кејт.

Процес растварања у два корака са Синофуде системом за кување

Синофуде систем за кување је у срцу кухиње без скроба. Систем постиже висок садржај суве материје до 86 процената при растварању основне желе масе – посебна карактеристика производње без скроба. Елиминише потребу за накнадним уклањањем влаге помоћу скроба, као што је случај са депоновањем на бази скроба у могул линији. „Ово значајно скраћује време процеса и омогућава произвођачима да производе гумене гуме и желе на временски и исплатив начин“, наглашава Кејт. Додавање суплемената је још једна посебна карактеристика у производњи нутрацеутика. Често осетљиви састојци су оптимално заштићени од претераног топлотног стреса, јер се функционални адитиви додају непосредно пре таложења, а време задржавања у таложнику је кратко.

Депоновање без репа са машином за депоновање Синофуде

Специјалне млазнице за резање репа Синофуде депозита обезбеђују квалитетну обраду, чак и веома вискозних и тешких желе маса. Када се производи одлажу у пластичне калупе за вишекратну употребу, хладе се у интегрисаном тунелу за хлађење линије. Ово поштеди произвођаче додатних процеса руковања, као што је уклањање калупа и хлађење производа у спољним расхладним коморама.

Флексибилна завршна обрада производа са новом машином за премазивање уља

Примена средстава за полирање у новом типу потпуно аутоматизованог бубња за подмазивање је такође значајно прилагођена: поред функционалности централне линије за мању варијабилност процеса, бубањ има интерфејс Хуман Мацхине. Ово омогућава оператерима да унесу појединачне циљне вредности за сваки рецепт за производ и позову податке по потреби. На овај начин, машина за премазивање уља обезбеђује константно висок квалитет током процеса подмазивања поред брзе промене производа и подмазивања специфичних за производ.

Континуирано праћење стања

Сензори олакшавају превентивну детекцију грешака на бубњу за подмазивање и у неколико других процесних корака линије „кључ у руке“. Интегрисани софтвер одмах детектује одступања и пријављује их оператеру преко статусних лампица на одговарајућим производним станицама линије, као и преко ХМИ-ја. „Захваљујући овим ажурирањима статуса, оператери могу одмах да започну решавање проблема и обезбеде доступност целе линије“, објашњава Кејт.

Надгледање, контрола линије и чишћење су засновани на јединственом концепту: приступ контролисан рецептом покрива све производне кораке и обезбеђује конзистентне резултате и брзу и лаку замену производа. Циклуси ЦИП (чишћење на месту) за кухињу и одлагач нуде различите начине чишћења, док хигијенски дизајн линије од нерђајућег челика омогућава брзо и темељно чишћење – за безбедну производњу гумених и желе производа. Поред тога, цела линија је дизајнирана за руковање производом без контаминације – затворена петља линије елиминише, на пример, потребу за ручним руковањем калупом.

Подршка Центра за технологију апликација

Производња нутријената без скроба не само да пружа многе предности; такође представља бројне изазове. Произвођачи треба да прецизно координирају сложену интеракцију састојака, формулација и процеса. Синофуде нуди свеобухватну подршку за захтевну производњу разних гума и желеа. У сопственом технолошком центру за апликације у Шангају, Кина, компанија такође ради са својим клијентима на развоју појединачних производа и процеса који подржавају успешну и ефикасну производњу без скроба.