ФУДЕ машина за прављење гумених бомбона чини производњу ефикаснијом

Данашње фабрике су све механизоване производње. У поређењу са традиционалном ручном производњом, производња је значајно повећана и штеди се више радне снаге. Данас ћемо представити ток процесамашина за депоновање гуме: растварање шећераафилтрирањеакување шећераадодавање адитиваа обликовањеахлађењеаскидањеасушараапаковањеабокс, његова употреба чини производњу ефикаснијом.

Упркос значајном развоју индустрије обликовања еластомера, ниво аутоматизације традиционалне опреме за серијско ливење још увек није висок. Већина линија за обликовање има само машинерију за делимично кретање, док индустријска технологија и производне квантитативне линије захтевају само-сегментирану комбинацију. Стога је опрема за серијско обликовање у основи у полумеханичком или полуручном стању, са ниском ефикасношћу производње, великом потражњом за радном снагом, великом потрошњом енергије и озбиљним губитком трошкова и материјала. Поред тога, у производном процесу конвенционалне опреме за обликовање еластомера, канал за очвршћавање се загрева коришћењем течног гаса за загревање клизача и калупа. Због преноса топлоте ваздуха, брзина преноса топлоте је спора, а потрошња енергије велика. Истовремено, индекс високотемпературног загађења радионице ће бити знатно побољшан. Због непрецизне контроле температуре, често долази до одбацивања, што резултира расипањем материјала и повећаним трошковима. Ова ситуација је промењена одмашине за депоновање гуме.

Тхемашина за депоновање гумеје развијен од стране одељења за истраживање и развој наше компаније према потражњи тржишта за фондантима различитих облика и боја. Идеална је опрема за континуирану производњу висококвалитетних колоидних бомбона (шећера). Може да производи висококвалитетне једнобојне и двобојне бомбоне. Променом калупа или глава за изливање, такође може произвести висококвалитетне, вишеструке облике и вишеструке гелове. Након ин-лине, мешавина ароматизованих раствора пигментних киселина може се радити у линији. Високо аутоматизована производња може не само да производи производе са стабилним квалитетом, већ и штеди радну снагу и простор, чиме се смањују трошкови производње.