2021-03-29
Шећер, скроб, сируп, састојци, топљење, филтрација, бојење, зачини, ароме, материјал пре, термичко испаравање, вакуум концентрација, хлађење, мешање, формирање, хлађење, селекција, паковање, готов производ.
(1) материјални биланс: материјални биланс укључује два аспекта, је равнотежа сувих чврстих материја, други је равнотежа редукционог шећера. Процес производње тврдог шећера од материјала услед топлотних и хемијских промена, неке супстанце се повећавају, неке се смањују, али и неизбежно узроковано механичким губитком материјала, ова промена је пројектована како на техничком нивоу процеса, тако и на економским последицама. технологије технологије. Релациона једначина две равнотеже може се изразити на следећи начин.
Жетва производа суве чврсте материје = суве чврсте материје сваког материјала + губици у процесу обраде суве чврсте материје.
Укупни редукциони шећер производа = додавање редукционог шећера + стварање редукционог шећера
2)Прорачун састојака.
а . Из формуле бомбона за израчунавање приближног састава, из познате формуле бомбона и затим разумевање његовог хемијског састава, могу се одредити методе лабораторијске анализе и кроз прорачун да се пронађе приближан састав, са две методе за проверу, неопходан је за производњу.
а¡. Одредите оригиналну формулу састава производа из резултата лабораторијске анализе.
3). Главне сировине и помоћни материјали који се користе у производњи слаткиша.
а . Слатке сировине
а¡. Ацидифиер
а¢. Колоидна супстанца
а£. Емулгатор и средство за пењење
а¤. Средства за бојење и ароме
а¥. Млечни производи и масти и уља
а¦. Друге супстанце
У случају тврдог шећера, ако количина додане воде није довољна, тешко је растворити сва зрна шећера у кратком временском периоду, а постојање зрна може довести до опасности од „враћања у песак“ у процес производње и складиштења; напротив, ако је количина додане воде превелика, то ће продужити циклус загревања и испаравања, што ће довести до прекомерне конверзије шећера и расипања енергије. То ће довести до прекомерне конверзије шећера и расипања енергије. Без сумње, ова два резултата су производни напори да се избегну. Количина воде која се додаје у производњи тврдог шећера је генерално 30% до 35% укупне суве чврсте материје материјала за рецепт. У стварној производњи, количина додане воде је често нижа од овог односа. Температура раствора шећера се повећава да би се убрзало растварање шећера тако да резултат често доводи до појаве непотпуног растварања. Транспарентност производа је смањена или чак замућена. Озбиљна последица је да кристали шећера из шећерне трске током процеса обраде узрокују да се велика површина врати у песак. Операција топљења шећера треба да узме у обзир и брзину топљења и метод топљења. Брзина топљења захтева да шећер прође материјал у следећи процес у року од 20 минута након потпуног топљења. Метода топљења захтева опрему која осигурава да се материјал може потпуно истопити за кратко време.
1). Улога кључања шећера: кључање шећера је кључни процес у процесу тврдог шећера. Цео процес кључања шећера поново испарава и уклања до дела воде у раствору. Коначна тврда шећерна паста достиже високу концентрацију и задржава мало преостале воде. Међутим, испаравање и концентрација раствора шећера се разликују од других видео записа из два главна разлога.
а . Када раствор шећера достигне високу концентрацију, његов вискозитет се брзо повећава. Тешко је уклонити вишак воде из шећерне пасте након коришћења опште методе загревања и испаравања.
а¡. Тврди шећер на крају захтева производњу система стакластог аморфног материјала. Ова посебна текстура такође захтева да се испаравање и концентрација шећерне течности заврши у континуираном термичком процесу.
2). Шећер који кључа у вакууму: Да би се избегле хемијске промене изазване процесом кључања на вишим температурама, употреба шећера у вакууму може смањити тачку кључања раствора шећера и смањити излагање топлоти. Процес вакуумског кључања шећера се генерално дели у три фазе: предзагревање, вакуумско испаравање и вакуумска концентрација.
Шећерна паста прокувана до прописане концентрације се умерено охлади, додају боје и ароме и добро измешају да се обликује. Континуирано изливање у калуп: Процес непрекидног изливања у калуп карактерише се квантитативним сипањем течног сирупа у моделну посуду која непрекидно ради када је кувана шећерна паста још увек у течном стању реологије, затим се брзо хлади и обликује, а затим се одваја од калупа. послужавник.
Кувани бомбони су врста бомбона са малим садржајем воде и лако упија влагу споља. Након упијања влаге, производ је отопљен и песковит. Дакле, вредност робе се смањује или губи. Стога је паковање за слаткише незаменљиво средство заштите. Улога амбалаже је да спречи или одложи појаву промене квалитета. Разуман метод је да се кувани слаткиши дају у запечаћену амбалажу када је тврди бомбон у стању потпуне изолације од спољашњег ваздуха, иако је до више година очуван, али и није лако уочити промене у квалитету.
Сазнајте више о целом процесу производње тврдих бомбона да бисте брзо разумели стварностлинија тврдих бомбонапроцес рада, а ако имате питања, молимконтактсинофуде.