Комплетан водич за ГуммиМануфацтуринг

Гума машина се користи за развој гумених производа, у распону од безвремених слаткиша од медведа до различитих витамина и суплемената. Они обично укључују јединицу за кување, одлагач, калупе и део за хлађење који омогућава да се завршени производ стегне пре паковања производа. Комерцијални уређаји за прављење гуме често се откривају у центрима за масовну производњу. Произвођачи који производе упаковане производе у великом обиму како би задовољили захтеве тржишта ослањају се на ове уређаје као на камен темељац свог пословања.

Од чега су направљене гумене гуме?

Гуми производи, као што је добро познати гуммибеар, састоје се од воде, глукозног сирупа (од скроба до декстрозе), шећера, агенаса за старење (пектин или желатин), боја, арома и лимунске киселине. Ипак, постоје многа друга алтернативна јела која може задовољити и различита ограничења у исхрани.

Употреба гумених машина 

Гумасте машине се могу користити за прављење разних кондиторских производа, укључујући:

• Гумене меде:Вероватно најпопуларнија сорта на тржишту данас. Они обично долазе у различитим укусима у једном паковању.
• Други гумени облици:Други популарни облици често укључују гумене црве, боце коле, прстење и још много тога.
• Медицински производи на бази гуме:Многи витамини, суплементи и друга помагала у исхрани се производе у облику гуме. Ови производи су прожети медицинским састојком дизајнираним да пруже додатну корист вашој исхрани, начину живота или другом рецепту за негу. Ово такође може помоћи људима који имају потешкоћа да гутају таблете или им се не свиђа укус.
• Воћне грицкалице:Ове гумене гуме су обично ароматизоване воћним соком и често обликоване као воће које су дизајниране да опонашају укус.
• Жвакаће гуме ограничене на исхрану:Неки појединци, због културних, здравствених, животних или духовних фактора, не конзумирају одређене компоненте у свом плану исхране. Ове гумене гуме имају јела прилагођена овим захтевима да служе тој бази потрошача. Они могу укључивати веганске, кошер, халал, УСДА органске производе или друге врсте специјалних гумених артикала.

Како машине масовно производе гумене гуме

Гумице се масовно производе у фабрици и пакују у складу са тим за сваку производну компанију. Гумасте машине праве велике количине, једну по једну. Шарже се мешају, депонују и суше као једна. Величине серија могу се кретати од 20.000 до стотина хиљада. Овај поступак дели сличности са производњом меких гелова. Код меких гелова постоје 3 примарне фазе: топљење, капсулирање и сушење. Додељивање простора за сушење је критично за производњу гумених и меких гелова, али се често занемарује када се прави производни дизајн. Пошто једна серија може да произведе десетине хиљада појединачних артикала, може бити потребно око 2-3 радника за руковање укупним производним циклусом. Ипак, овај процес не укључује паковање производа. Тај део производног циклуса завршавају произвођачи амбалаже. Производња гумене гуме користи процес обликовања скроба или без скроба; оба користећи специфичне машине. Након преношења смеше производа, калупи и гумене гуме се брзо хладе у тунелу за хлађење.Синофуде се концентрише на понуду уређаја за производњу без скроба. Када се гумене гуме избаце из калупа, суше се на тацнама у трајању од 24-48 сати док њихов ниво активности воде не падне на дозвољени ниво за паковање.

Фаза 1: Кување

Процес производње лепкова почиње у фази кувања. Сировине се кувају у загрејаном тигању док не достигну потребну температуру, што директно утиче на својства финалног производа.

Ова почетна смеша се зове каша. Када каша достигне потребну температуру, уклања се из лонца и ставља у резервоар за мешање где се процес кувања зауставља. Овде се додају завршни састојци, укључујући боју, укус, активне састојке и лимунску киселину.

Имајте на уму да лимунска киселина подешава пХ раствора тако да се "жели". Док је у резервоару, суспензија треба да буде топла и да се непрекидно меша да би се одржала течно стање док се не таложи. Ова фаза обично траје 1-2 сата.

Фаза 2: Наношење и хлађење

Након фазе кувања, суспензија се преноси из резервоара у резервоар на врху резервоара кроз загрејану цев. Овде се тачна количина производа одлаже у калуп.

Пре наношења, калупи се охладе и попрскају уљем. Ово, заједно са премазом од брашна, хлади жвакаћу гуму и ослобађа је из калупа.

Након таложења, калуп се шаље у тунел за хлађење. Ово ће брзо охладити кашу и очврснути. Одатле се жвакаћа гума ослобађа из калупа и шаље у послужавник да се осуши.

Фаза 3: Премазивање и контрола квалитета

Последња фаза је подељена на два дела: премаз и контрола квалитета. Ове мере обезбеђују да је жвакаћа гума спремна за паковање.

Премазивање је уобичајени корак у процесу производње жвакаће гуме. Премаз може променити укус, побољшати изглед, побољшати обрадивост паковања и спречити лепљење жвакаће гуме.

Контрола квалитета обухвата сваки процес којим произвођач може да провери квалитет финалног производа. Ове мере могу ићи и у друге фазе. Они могу укључивати проверу да ли су састојци у складу са тачним бројем, итд.

На пример, најважнији процес контроле квалитета између складиштења и паковања је мерење нивоа водене активности у жвакаћој гуми. Постизање тачног нивоа је од суштинског значаја за спречавање раста микроба и постизање оптималног рока трајања. Ово треба да се измери помоћу водомера.

Сваки произвођач има сопствени процес контроле квалитета како би испунио правила и прописе индустрије. Локални, савезни и државни закони такође утичу на ове политике.

Са бројним производима од меких слаткиша који су развијени за многе светске брендове, сви производни погони морају имати успостављену звучну производњу и праксу контроле квалитета. Испуњавање захтева тржишта и стандарда квалитета је од суштинског значаја.

Спремни да додате гумену машину у своје операције? Нека нам помогнемо

Максимизирање поврата улагања значи одабир праве машине за величину вашег објекта, обим посла и очекивани раст. Не треба вам опрема која је превелика или премала за садашње и будуће операције. У већини случајева, најбоље је купити опрему са потенцијалом за повећање производње како би се задовољиле потребе купаца на свим нивоима.

Да би помогао произвођачима да обезбеде најквалитетнији могући производ, Синофуде нуди широк спектар опција опреме како би задовољио потребе вашег објекта и операције ваше компаније.Ако желите да додате производњу фудге у ​​своју понуду производа, замените постојећу опрему, или ако желите да разговарате о другим питањима у вези са машинама за пециво, слободно нас контактирајте.